Технология приготовления порошка с отрицательными ионами высокой белизны

Турмалин — силикатный минерал с циклической структурой натрия, магния, железа, алюминия и лития, характеризующийся содержанием бора. Он не только обладает хорошими термоэлектрическими и пьезоэлектрическими эффектами, но также выделяет отрицательные ионы, излучает дальние инфракрасные лучи и обладает антибактериальными свойствами. , дезодорация и другие функции, полезные для человека и окружающей среды. Среди них отрицательные ионы могут регулировать ионный баланс организма, активировать клетки, подавлять грибковые инфекции и улучшать способность организма к самовосстановлению; он также может поглощать пыль в воздухе и очищать воздух. Таким образом, турмалин широко используется во многих областях, таких как строительные материалы, текстильные изделия и окружающая среда, как здоровый и экологически чистый материал, выделяющий отрицательные ионы, внося большой вклад в улучшение качества жизни человека.

 

Однако белизна сырой турмалиновой руды очень низкая, что серьезно ограничивает ее применение в области строительных материалов и экологических материалов. Поэтому очень важно улучшить его белизну, не влияя при этом на высвобождение отрицательных ионов.

Исследовательская группа разработала метод приготовления порошка отрицательных ионов высокой белизны. Этот метод подготовки позволяет преобразовать турмалин с низкой белизной в порошок с высокой белизной, эффективным высвобождением отрицательных ионов и безрадиационным порошком с отрицательными ионами, тем самым улучшая коэффициент использования турмалина.

Способ приготовления включает в себя следующие этапы:

(1) Измельчите турмалиновую сырую руду в турмалиновый порошок, смешайте турмалиновый порошок, диспергатор и воду в массовом соотношении 1: (0,01 ~ 0,1): (0,8 ~ 1,5) и добавьте частицы среднего размера 0,2 мм. Шлифовальный материал ~ 0,4 мм, массовое соотношение мелющих тел и порошка турмалина составляет (3 ~ 10): 1, время шлифования 150–300 минут, скорость шлифования 2000–3000 об / мин;

(2) Добавьте в систему модификатор поверхности. Массовое соотношение модификатора поверхности и порошка турмалина составляет (1~8):1. Продолжайте измельчать в течение 1–2 часов при скорости измельчения 2000–3000 об/мин. После завершения реакции получают суспензию порошка отрицательных ионов высокой белизны, а порошок отрицательных ионов высокой белизны получают путем сушки. Результаты испытаний показывают, что белизна составляет 65,63, а значение выделения отрицательных ионов кислорода — 779.

Предыдущая запись
Разработка графитовых анодных материалов для литиевых аккумуляторов
Следующая запись
Перспективы использования анодных материалов для литий-ионных аккумуляторов на основе графита или кремния