先進陶瓷原料、電子陶瓷原料、光伏電池材料、石英礦物等中高硬度礦物材料，硬度高、抗污染要求高、粉體細度高、粒度分佈集中，是目前陶瓷行業面臨的一大難題。研磨和分級過程。
干法和濕法是兩種最常見、最有效的粉碎方法。
鋰電池正極材料微粉碎工藝中常用的設備有氣流粉碎機和機械粉碎機，它們在粉碎原理和粉碎效果上有所不同。 根據物料特性，選擇合適的破碎設備，設定最佳的工藝參數，以滿足產品指標、質量、能耗等的需要。
電極材料的破碎和研磨可以使用很多破碎設備，例如：研磨機、針式砂磨機、氣流磨等，其中氣流磨設備是首屈一指的。 氣流粉碎設備具有生產能力大、自動化程度高、粒度細、粒度分佈窄、純度高、活性高、分散性好等特點，完全滿足電極材料的製備要求，因此被廣泛應用用過的。 應用。
壓縮空氣經冷凍、過濾、乾燥後，由二維或三維設置的多個噴嘴噴出，形成超音速氣流，注入粉碎室。 噴嘴的射流在交匯點相遇，產生劇烈的碰撞、摩擦和剪切，實現顆粒的超細粉碎。 破碎後的物料被上升氣流輸送到分級區，在分級輪離心力和風機吸力的作用下實現粗細顆粒的分離。 顆粒隨氣流進入旋風分級機進一步分離收集，物料中的細粉繼續進入收塵系統除塵。
從氣流磨工藝可以看出，涉及的設備參數有噴嘴直徑、餵料量、破碎壓力、分級輪線速度、誘導風量等，共同影響產品指標、質量和產量。
(1)噴嘴
氣流粉碎機所用的噴嘴是瑞典拉瓦爾人發明的，因此也稱為“拉瓦爾噴嘴”。 前半部由大變小收縮到中間狹窄的喉部，然後向外擴展至箭座。 噴管的結構使氣流的速度v因噴管截面積的變化而變化，氣流由亞音速變為音速，直至加速至超音速。
(2)分級輪
分級輪由前法蘭、後法蘭、多個葉片和氣封盤組成。 相鄰葉片之間具有進料間隙，多個葉片內部形成空腔。 分級輪線速度越大，產品粒度越小，且線速度與分級輪直徑正相關，與分級輪轉速正相關。 通過分級輪電機的電流可以監測破碎腔內的物料量。 電流越大，腔室中的材料就越多。