В настоящее время поставки материалов для отрицательных электродов в основном основаны на графитизированных углеродных материалах.

Графит в настоящее время является наиболее широко используемым материалом отрицательного электрода для литий-ионных аккумуляторов, и его фактическая удельная емкость близка к теоретическому пределу удельной емкости в 372 мАч/г. Возможности для дальнейшего совершенствования ограничены, и этого недостаточно для удовлетворения требований к высокой плотности энергии будущих мощных батарей.

Материал анода на основе кремния имеет огромное преимущество перед графитовым анодом с точки зрения удельной емкости. Теоретическая удельная емкость достигает 4200 мАч/г, что примерно в 10 раз больше, чем у графитового анода. В то же время он имеет низкий потенциал деинтеркаляции лития (~ 0,4 В, что немного выше, чем у графита), что позволяет избежать явления осаждения лития на поверхности во время зарядки, а его показатели безопасности лучше, чем у графитового анода. материалы.

Тем не менее, текущий процесс кремний-углеродного анода все еще незрелый, и такие проблемы, как низкая эффективность и увеличение объема в первую неделю, не могут быть решены, а требования для массового производства еще не выполнены. В настоящее время предприятия в основном используют небольшое количество кремний-углеродного материала в графитовом анодном материале для модификации.

Ожидается, что с ростом требований к плотности энергии силовых батарей кремниевые углеродные аноды станут наиболее многообещающими анодными материалами следующего поколения, а система с тройными материалами с высоким содержанием никеля станет тенденцией развития.

Кремний-углеродный анод: итеративное направление новых анодных материалов

Кремний-углеродные аноды и кремний-кислородные аноды сочетают в себе преимущества высокой проводимости и стабильности углеродных материалов с высокой удельной емкостью кремниевых материалов.

Каковы преимущества использования антрацита в качестве анодного материала?

В настоящее время компании, производящие анодные материалы, обычно используют игольчатый кокс в качестве сырья для изготовления искусственных графитовых анодов посредством таких процессов, как дробление, нанесение покрытия и графитизация.

Процесс сухого сверхтонкого измельчения и классификации: реализация комплексной переработки сверхтонкого порошка.

Для дробления и измельчения электродных материалов можно использовать разнообразное дробильное оборудование, такое как: дробилка, штифтовая песочная мельница, струйная мельница и т. д.